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MES 制造执行 PRD

文档信息

项目内容
产品名称PMForge - MES 制造执行
文档版本v2.0
创建日期2026-09-24
最后更新2026-09-24
文档状态评审中
优先级P1

一、功能概述

1.1 功能定位

通俗理解:把 MES 想象成「车间的数字化指挥官」。

一家工厂的车间里,每天都有几十上百个产品在同时生产,每个产品要经过少则三五道、多则几十道工序。哪道工序先做、哪道后做?用了多少料?出了多少不良品?设备运转正常吗?——这些问题如果靠人记、靠纸写,不仅效率低,还容易出错。MES 就是把这些「车间里发生的事」全部数字化:先定义好怎么造(工艺路线 + BOM),再安排造多少(生产工单),然后实时跟踪造到哪了(报工),同时管住质量(检验)和设备(维保),最后用一块大屏看板把所有数据摊开给管理者看。

MES 制造执行系统是 PMForge 企业应用模块的核心子模块,面向离散型和流程型制造企业,提供从工艺定义、生产排程、工单执行、报工采集、质量管控到设备运维的全链路制造管理能力。该模块以工艺路线为基础、以生产工单为核心,串联 BOM 物料清单、生产报工、质量检验、设备管理等业务环节,实现车间生产过程的数字化、透明化和可追溯。

1.2 目标用户与使用频率

用户类型使用场景使用频率
工艺工程师工艺工序定义、工艺路线编排、BOM 编制与维护每日(新产品导入或工艺变更时)
生产计划员生产工单创建、排程下发、进度跟踪每日(核心日常工作)
车间班组长工单接收与分配、生产报工审核、产能协调每小时(持续监控车间)
一线操作工工序报工、质量自检记录、异常反馈每工序(高频操作)
质量检验员来料检验、过程检验、成品检验、不良品处理每日(按检验批次)
设备管理员设备台账维护、保养计划制定、维修工单处理每日(保养 + 维修响应)
生产主管/经理生产看板监控、产量统计、效率分析、异常决策每小时(看板 + 报表)
企业高管制造数据总览、OEE 分析、交付达成率每周/月(决策分析)

1.3 业务价值

价值维度当前痛点MES 解决方案量化指标
工艺标准化工艺文件散落在 Word/Excel 中,版本混乱统一工艺库,版本可控,变更可追溯工艺查找时间减少 80%
生产透明化生产进度靠口头汇报,信息滞后实时报工采集,进度秒级可见进度反馈延迟从 4h 降至 5min
质量可控纸质检验记录,追溯困难电子化检验 + 不良品闭环管理质量追溯时间从 2 天降至 10 分钟
设备高效设备保养靠记忆,维修响应慢自动保养计划 + 维修工单流转设备非计划停机减少 40%
物料精准BOM 手工计算,领料靠经验多级 BOM 自动展开,精确领料物料短缺停工减少 60%
数据驱动产量/良率/效率数据分散,分析滞后统一数据看板 + 多维统计报表管理决策响应从次日变为实时

1.4 功能范围

功能分类后台管理端说明
工艺工序管理工序定义、排序、状态管理、CRUD
工艺路线管理路线编排、工序关联、版本管理
BOM 物料清单管理多级 BOM 编制、版本控制、替代物料管理
生产工单管理工单创建、下发、执行、完工、关闭全生命周期
生产报工工序报工、产量登记、工时记录、良品/不良品统计
质量管理检验模板配置、IQC/IPQC/FQC 检验、不良品管理
设备管理设备台账、保养计划、维修工单、设备状态监控
生产看板实时生产进度、产量统计、良率趋势、OEE 分析

二、用户场景

2.1 用户角色

角色描述核心诉求
工艺工程师小刘负责工艺文件编制与维护工艺定义清晰、版本可控、变更可追溯
生产计划员小陈负责生产计划编排与工单下发工单排程合理、下发及时、进度可视
车间班组长老王负责车间日常生产组织任务分配明确、报工及时准确、异常快速响应
一线操作工小张执行具体生产操作报工简便快捷、任务指令清晰、异常反馈通道畅通
质量检验员小李执行各环节质量检验检验标准明确、记录便捷、不良品处理高效
设备管理员老赵负责设备维护与保养设备状态清晰、保养不遗漏、维修响应快
生产主管刘经理统筹车间生产管理实时掌握全局、数据辅助决策、问题及时发现

2.2 使用场景

场景1:工艺工程师小刘编制新产品工艺路线

  • 前置条件:研发部门完成新产品设计,输出产品图纸和物料清单;小刘已登录系统,拥有工艺管理权限
  • 操作流程
    1. 小刘进入「工艺工序管理」,检查是否有所需工序(下料、车削、铣削、热处理、磨削、检验、包装)——大部分已有,新增一道「激光打标」工序
    2. 进入「工艺路线管理」,新建路线,编码自动生成为 RL202609240001
    3. 从工序库中拖拽工序到路线中,排好顺序:下料→车削→铣削→热处理→磨削→激光打标→检验→包装
    4. 将「磨削」和「检验」标记为关键工序(这两步对产品质量影响最大)
    5. 为每道工序设定本路线的标准工时(可覆盖工序默认值)
    6. 进入「BOM 管理」,为新产品创建物料清单:父项为新产品,子项列出所需原材料和半成品,设定用量和损耗率
    7. 发布工艺路线和 BOM,状态从「草稿」变为「已发布」
    8. 后续生产计划员创建工单时,选择该产品即可自动关联此工艺路线和 BOM
  • 期望结果:工艺路线和 BOM 一次定义、反复使用,版本变更有记录可追溯
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:新建工序后,工序列表可查到该工序,编码全局唯一
    2. AC2:工艺路线至少包含 1 道工序才能发布,否则提示「请至少添加工序」
    3. AC3:已发布的路线不可直接编辑,点击编辑时提示「请先新建版本」
    4. AC4:BOM 中子项物料不得反向引用父项,否则提示「不允许循环引用」
    5. AC5:发布后版本号自动递增,历史版本可在「版本历史」中查看

场景2:生产计划员小陈下发工单并跟踪进度

  • 前置条件:产品的工艺路线和 BOM 已发布;销售订单或库存补货需求已确认
  • 操作流程
    1. 小陈进入「生产工单管理」,点击「新建工单」
    2. 选择产品,系统自动带出当前有效的工艺路线和 BOM
    3. 填写计划数量 500 件、计划开工日期 9 月 25 日、计划完工日期 9 月 28 日
    4. 选择优先级为「高」(客户催单),选择生产车间和产线
    5. 提交工单,状态为「待审核」
    6. 主管审核通过后,小陈点击「下发」,系统自动按工艺路线生成 8 道工序任务
    7. 车间接收工单,班组长老王将各工序任务分配给具体操作员
    8. 小陈在工单列表实时查看各工序的完成进度(已完工数/计划数)
  • 期望结果:工单从创建到完工全程可视,异常时能第一时间发现
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:工单号自动生成,格式为 WO + 年月日 + 4 位流水号
    2. AC2:下发后自动生成与工艺路线工序数一致的工序任务列表
    3. AC3:计划完工日期早于计划开工日期时,系统阻止提交
    4. AC4:工单详情中可看到每道工序的计划数、完工数、合格数、不良数
    5. AC5:只有「待审核」状态的工单可以编辑,其他状态编辑按钮置灰

场景3:操作工小张扫码报工

  • 前置条件:工单已下发至车间,小张已分配到具体工序任务
  • 操作流程
    1. 小张完成「车削」工序的加工,产出 50 件,其中 48 件合格、1 件不良、1 件报废
    2. 用工位终端扫描工单条码,进入报工界面
    3. 系统自动显示当前工序(车削)和剩余计划数量
    4. 小张录入:总数量 50、合格数 48、不良数 1、报废数 1、实际工时 2.5 小时
    5. 提交报工,系统自动累加到工序任务的完工数量
    6. 因为「车削」不是关键工序,报工完成后直接进入下一工序
    7. 后续到「磨削」关键工序报工时,系统自动触发 IPQC 过程检验任务
  • 期望结果:报工操作 30 秒内完成,数据实时同步到工单进度
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:报工数量(合格 + 不良 + 报废)超过剩余计划数时,系统阻止提交
    2. AC2:报工提交后,工序任务的完工数量实时增加
    3. AC3:报工记录提交后不可修改,如需纠正需创建冲销记录
    4. AC4:关键工序报工时自动生成质量检验任务
    5. AC5:所有工序任务完工后,工单状态自动变为「已完工」

场景4:质量检验员小李执行过程检验并处理不良品

  • 前置条件:关键工序报工触发了 IPQC 检验任务;检验模板已配置
  • 操作流程
    1. 小李收到检验任务通知,进入「质量管理 - 检验记录」
    2. 打开检验单,系统已根据检验模板列出所有检验项目
    3. 按模板要求抽样:本批 50 件,抽检 8 件
    4. 逐项录入实测值:外径尺寸(标准 25.00mm,上限 25.05,下限 24.95)——实测 25.02、24.98、25.01…
    5. 系统自动判定:8 件全部在公差范围内,该检验项目合格
    6. 表面粗糙度项目有一件实测值超出上限,系统标红提示
    7. 综合判定:因有一项不合格,整批判定为「不合格」
    8. 小李发起不良品处理:选择「返工」,填写返工说明
    9. 返工完成后重新检验,合格后流转
  • 期望结果:检验标准统一、数据自动判定、不良品闭环可追溯
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:检验项目上下限从模板自动带入,无需手动填写
    2. AC2:实测值超出上下限时,系统自动标红并判定该单项不合格
    3. AC3:所有单项合格后,整批自动判定为合格
    4. AC4:不良品处理方式(返工/报废/让步接收/退货)必须选择且记录处理说明
    5. AC5:让步接收需填写审批说明,系统记录审批人和审批时间

场景5:设备管理员老赵处理设备保养和维修

  • 前置条件:设备台账已建立,保养计划已配置
  • 操作流程
    1. 日常保养:系统根据月保养计划自动生成保养工单,老赵收到通知
    2. 老赵按保养项目逐项执行:润滑导轨、清洁滤网、检查皮带张力、校准刀具
    3. 逐项勾选完成状态,录入实际耗时和消耗的备件
    4. 保养完成,设备状态从「保养中」恢复为「空闲」
    5. 突发维修:某日 CNC 加工中心出现异常振动,操作工报修
    6. 老赵收到紧急维修通知,系统已自动将设备状态改为「维修中」
    7. 老赵到现场排查,发现主轴轴承磨损,更换轴承
    8. 录入故障原因、维修措施、更换配件、维修耗时 3 小时
    9. 报修人验收确认,设备状态恢复为「空闲」
    10. 所有维保记录自动归档到设备台账
  • 期望结果:保养不遗漏、维修响应快、设备状态实时可查
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:保养计划到期后自动生成保养工单并通知设备管理员
    2. AC2:报修登记后,设备状态自动变为「维修中」
    3. AC3:维修验收通过后,设备状态自动恢复为「空闲」
    4. AC4:维修工单从报修到验收全流程有时间记录,可计算响应时长
    5. AC5:设备详情页可查看完整的保养和维修历史记录

场景6:生产主管刘经理查看生产看板

  • 前置条件:车间有多个工单正在执行中
  • 操作流程
    1. 刘经理打开「生产看板」大屏模式
    2. 左上角「生产进度」区域:各工单的计划数/完工数/完成率,进度条直观展示
    3. 右上角「异常预警」区域:某工单标黄(进度滞后),某设备标红(故障停机)
    4. 中间「工序状态」区域:各产线各工序的实时状态(待开始/进行中/已完成)
    5. 下方「质量统计」区域:当日良率 97.3%,不良品 TOP3 缺陷类型
    6. 刘经理发现工单 WO202609240003 进度只有 40% 但时间已过 70%,点击查看详情
    7. 发现瓶颈在「热处理」工序——设备故障维修中
    8. 刘经理调整其他工单优先级,确保交期不受影响
    9. 月底查看 OEE 趋势图:时间开动率 85%、性能开动率 92%、合格品率 97.5%
  • 期望结果:一屏掌握全局,异常秒级预警,数据驱动决策
  • 验收标准(AC)
    1. AC1:看板数据通过 WebSocket 实时推送,延迟不超过 500ms
    2. AC2:完成率 < 80% 且时间进度 > 80% 时,工单卡片标黄预警
    3. AC3:完成率 < 60% 且时间进度 > 80% 时,工单卡片标红预警
    4. AC4:看板支持全屏模式,适配 1920×1080 和 3840×2160 分辨率
    5. AC5:OEE 指标可按日/周/月维度查看趋势图

三、功能需求

3.1 工艺工序管理

3.1.1 页面设计

工艺工序管理页面

工艺工序管理

说明:已关联工艺路线的工序,删除按钮置灰并提示「已被工艺路线引用」。

3.1.2 功能列表

功能项优先级描述
工序列表查询P0分页查询工序列表,支持按工序编码、工序名称、工序类型、状态筛选
工序新增P0创建工序,填写工序编码(必填,唯一)、工序名称、工序类型、标准工时、标准产出、描述等
工序编辑P0修改工序信息,已关联工艺路线的工序部分字段锁定不可修改
工序删除P1逻辑删除工序,已关联工艺路线的工序不允许删除
工序状态管理P0启用/禁用工序,禁用后不可在工艺路线中引用
工序详情P0查看工序完整信息及关联的工艺路线列表
工序导入导出P2支持 Excel 批量导入/导出工序数据

3.1.3 业务规则

规则说明设计原因
编码唯一且不可修改工序编码 2-20 位字母数字,创建后不可修改编码是工序的唯一标识,其他模块通过编码关联,修改会导致引用断裂
名称租户内唯一同一租户下工序名称不可重复避免操作员在选工序时选错同名工序
工序类型枚举加工(PROCESS)、检验(INSPECT)、运输(TRANSPORT)、储存(STORAGE)、包装(PACKAGE)覆盖离散制造和流程制造的常见工序类型
标准工时精度单位为分钟,精度到小数点后两位支持精密加工场景下的工时核算
被引用不可删除启用状态且被工艺路线引用的工序不允许删除防止工艺路线中出现「断链」——引用了不存在的工序
禁用不可引用禁用状态的工序不可在工艺路线中新增引用已淘汰的工艺不应出现在新路线中,但保留历史数据可查

3.1.4 接口列表

接口名称请求方式路径说明
工序分页查询GET/admin-api/mes/process/page按条件分页查询工序列表
工序详情查询GET/admin-api/mes/process/get根据 ID 获取工序详情
工序下拉列表GET/admin-api/mes/process/simple-list获取启用状态的工序列表(下拉选择用)
创建工序POST/admin-api/mes/process/create新增工序
更新工序PUT/admin-api/mes/process/update编辑工序信息
删除工序DELETE/admin-api/mes/process/delete逻辑删除工序
更新工序状态PUT/admin-api/mes/process/update-status启用/禁用工序
工序导入POST/admin-api/mes/process/importExcel 批量导入工序
工序导出GET/admin-api/mes/process/export导出工序 Excel

3.2 工艺路线管理

3.2.1 页面设计

工艺路线详情页面(含工序编排)

工艺路线详情

3.2.2 功能列表

功能项优先级描述
工艺路线列表查询P0分页查询,支持按路线编码、名称、关联产品、版本、状态筛选
工艺路线新增P0创建路线,填写编码、名称、关联产品、描述;添加工序明细
工艺路线编辑P0修改路线信息,已发布的路线需通过「新建版本」编辑
工艺路线删除P1逻辑删除路线,有执行中工单的路线不允许删除
工艺路线发布P0将路线从草稿发布为生效状态
版本管理P1路线变更后自动生成新版本,保留历史版本,支持版本对比
工艺路线复制P2基于已有路线快速创建新路线(适用于相似产品)
工序顺序调整P0支持拖拽或手动输入序号调整工序顺序

3.2.3 业务规则

规则说明设计原因
编码自动生成RL + 年月日 + 4 位流水号,创建后不可修改编码含日期信息便于人工识别创建时间
至少一道工序每条路线必须包含至少一道工序才能发布没有工序的路线没有生产指导意义
工序不可重复同一工序在同一路线中只出现一次防止重复报工导致产量虚增
关键工序必检标记为关键工序的节点必须经过质量检验对产品质量影响大的工序需要强制检验把关
发布后不可直编已发布路线不允许直接编辑,需「新建版本」已发布的路线可能正被工单引用,直接修改会导致执行混乱
版本递增版本号为同一路线编码下的递增序号便于追溯工艺变更历史,满足质量体系审计要求
一产品多路线同一产品可关联多条工艺路线同一产品可能在不同产线或不同条件下使用不同工艺

3.2.4 状态流转

工艺路线状态机

3.2.5 接口列表

接口名称请求方式路径说明
工艺路线分页查询GET/admin-api/mes/routing/page按条件分页查询工艺路线
工艺路线详情GET/admin-api/mes/routing/get获取工艺路线详情(含工序明细)
工艺路线下拉列表GET/admin-api/mes/routing/simple-list获取已发布的路线列表
创建工艺路线POST/admin-api/mes/routing/create新增工艺路线
更新工艺路线PUT/admin-api/mes/routing/update编辑路线信息(仅草稿状态)
删除工艺路线DELETE/admin-api/mes/routing/delete逻辑删除路线
发布工艺路线PUT/admin-api/mes/routing/publish发布路线为生效状态
停用工艺路线PUT/admin-api/mes/routing/disable停用已发布的路线
新建版本POST/admin-api/mes/routing/new-version基于已有路线创建新版本
版本历史GET/admin-api/mes/routing/versions查询路线的版本历史
添加路线工序POST/admin-api/mes/routing/add-step向路线中添加工序
移除路线工序DELETE/admin-api/mes/routing/remove-step从路线中移除工序
调整工序顺序PUT/admin-api/mes/routing/reorder-steps调整路线中工序的顺序

3.3 BOM 物料清单管理

3.3.1 页面设计

BOM 树形展开页面

BOM物料清单

3.3.2 功能列表

功能项优先级描述
BOM 列表查询P0分页查询,支持按产品编码/名称、BOM 编码、版本、状态筛选
BOM 新增P0创建 BOM,选择父项产品,添加子项物料明细
BOM 编辑P0修改 BOM,已发布的需通过「新建版本」编辑
BOM 删除P1逻辑删除 BOM,有执行中工单的 BOM 不允许删除
BOM 发布P0将 BOM 从草稿发布为生效状态
版本管理P1BOM 变更后自动生成新版本,保留历史版本
多级 BOM 展开P0递归展开 BOM 树结构,展示完整物料层级
BOM 用量计算P1根据计划数量自动计算各层级物料总需求量
替代物料管理P2为关键物料设置替代物料及替代优先级
BOM 导入导出P2支持 Excel 批量导入/导出

3.3.3 业务规则

规则说明设计原因
编码自动生成BM + 年月日 + 4 位流水号与工艺路线编码规则一致,便于识别
一产品一版本一发布同一产品同一版本只能有一条已发布的 BOM避免工单关联时出现歧义
用量精度四位子项物料用量精度到小数点后四位化工、电子等行业用料精度要求高
最多 10 层嵌套多级 BOM 支持最多 10 层平衡业务需求与递归查询性能
禁止循环引用子项物料不得反向引用父项循环引用会导致 BOM 展开死循环
发布后不可直编需通过「新建版本」操作同工艺路线,保护已执行工单的数据一致性
损耗率独立损耗率与用量分开计算用量是理论值,损耗率是实际生产中的合理浪费比例

3.3.4 接口列表

接口名称请求方式路径说明
BOM 分页查询GET/admin-api/mes/bom/page按条件分页查询 BOM 列表
BOM 详情GET/admin-api/mes/bom/get获取 BOM 详情(含子项物料明细)
BOM 树形展开GET/admin-api/mes/bom/tree递归展开多级 BOM 树结构
BOM 下拉列表GET/admin-api/mes/bom/simple-list获取已发布的 BOM 列表
创建 BOMPOST/admin-api/mes/bom/create新增 BOM
更新 BOMPUT/admin-api/mes/bom/update编辑 BOM(仅草稿状态)
删除 BOMDELETE/admin-api/mes/bom/delete逻辑删除 BOM
发布 BOMPUT/admin-api/mes/bom/publish发布 BOM
停用 BOMPUT/admin-api/mes/bom/disable停用已发布的 BOM
新建版本POST/admin-api/mes/bom/new-version基于已有 BOM 创建新版本
版本历史GET/admin-api/mes/bom/versions查询 BOM 的版本历史
添加子项物料POST/admin-api/mes/bom/add-item向 BOM 中添加子项物料
移除子项物料DELETE/admin-api/mes/bom/remove-item从 BOM 中移除子项物料
用量计算GET/admin-api/mes/bom/calculate根据计划数量计算物料需求
添加替代物料POST/admin-api/mes/bom/add-substitute添加替代物料
BOM 导出GET/admin-api/mes/bom/export导出 BOM Excel
BOM 导入POST/admin-api/mes/bom/importExcel 导入 BOM

3.4 生产工单管理

3.4.1 页面设计

生产工单管理页面

生产工单列表

工单详情页面(工序进度视图)

生产工单详情

3.4.2 功能列表

功能项优先级描述
工单列表查询P0分页查询,支持按工单号、产品、状态、计划开工日期、车间/产线筛选
工单新增P0创建工单,选择产品、工艺路线、BOM,填写计划数量、日期
工单编辑P0修改工单信息(仅待审核状态可编辑)
工单删除P1逻辑删除工单(仅待审核/已取消状态可删除)
工单审核P0审核工单,审核通过后方可下发
工单下发P0将审核通过的工单下发至车间,自动生成各工序任务
工单开工P0确认开工(可手动或首道工序报工时自动开工)
工单完工P0所有工序完工后自动标记完工,或手动标记
工单关闭P1关闭工单,关闭后不再允许报工
工单暂停/恢复P1因异常暂停生产,异常解除后恢复
工单优先级调整P2调整优先级(高/中/低),影响排程顺序
工单详情P0查看完整信息:基本信息、工艺路线、BOM、工序进度、报工记录、质检记录
工单拆分P2将大工单拆分为多个小工单分批执行
工单合并P2将同一产品多个小工单合并为一个
工单导出P1导出工单列表 Excel

3.4.3 业务规则

规则说明设计原因
工单号自动生成WO + 年月日 + 4 位流水号工单号是跨模块关联的核心单号,自动生成避免重复
9 种状态待审核、审核通过、已下发、生产中、已完工、已关闭、已暂停、已取消、审核拒绝覆盖工单从创建到归档的完整生命周期
自动关联工艺创建时自动关联产品的当前有效工艺路线和 BOM工单快照当时的工艺版本,后续工艺变更不影响已执行工单
下发自动生成任务下发后按工艺路线自动生成各工序任务减少计划员手工拆分工序的工作量
完工自动触发入库已完工工单自动触发成品入库流程(联动 WMS)打通生产到仓储的数据链路
日期校验计划完工日期不得早于计划开工日期基本逻辑校验,防止无效工单
优先级默认中高/中/低三档,默认中提醒计划员主动设置优先级,影响排程顺序

3.4.4 状态流转

生产工单状态机

状态说明:

  • 待审核:工单已创建,等待主管审核
  • 审核通过:审核通过,等待下发至车间
  • 已下发:工单已下发,系统自动生成各工序任务
  • 生产中:首道工序开始报工,工单进入执行状态
  • 已暂停:因设备故障、物料短缺等异常原因暂停
  • 已完工:所有工序任务已完成
  • 已关闭:工单归档,不再允许任何操作
  • 已取消:工单作废
  • 审核拒绝:审核未通过,可修改后重新提交

3.4.5 接口列表

接口名称请求方式路径说明
工单分页查询GET/admin-api/mes/work-order/page按条件分页查询工单
工单详情GET/admin-api/mes/work-order/get获取工单详情(含工序任务列表)
创建工单POST/admin-api/mes/work-order/create新增生产工单
更新工单PUT/admin-api/mes/work-order/update编辑工单(仅待审核状态)
删除工单DELETE/admin-api/mes/work-order/delete逻辑删除工单
审核工单PUT/admin-api/mes/work-order/audit审核通过或驳回
下发工单PUT/admin-api/mes/work-order/release下发工单至车间
开工确认PUT/admin-api/mes/work-order/start确认工单开工
完工确认PUT/admin-api/mes/work-order/complete确认工单完工
关闭工单PUT/admin-api/mes/work-order/close关闭工单
暂停工单PUT/admin-api/mes/work-order/suspend暂停工单
恢复工单PUT/admin-api/mes/work-order/resume恢复暂停的工单
工单导出GET/admin-api/mes/work-order/export导出工单 Excel

3.5 生产报工

3.5.1 功能列表

功能项优先级描述
报工记录列表P0分页查询,支持按工单号、工序、操作员、报工日期筛选
手动报工P0后台手动录入报工数据(适用于补录或异常情况)
扫码报工P1操作员扫描工单条码/工序条码触发报工界面
报工审核P1班组长审核报工记录,确认数据准确性
报工详情P0查看报工详情,含报工数量、工时、不良品信息
报工统计P1按工单/工序/人员/时间维度统计报工数据
报工导出P2导出报工记录 Excel

3.5.2 业务规则

规则说明设计原因
报工单号自动生成RW + 年月日 + 6 位流水号报工频率高,6 位流水号避免日内编号耗尽
必须关联工单和工序每次报工必须关联具体的工单和工序任务确保报工数据可追溯到具体生产任务
数量上限校验合格数 + 不良数 + 报废数 ≤ 剩余计划数量防止超产报工导致数据失真
合格数自动计算合格数 = 报工总数 - 不良数 - 报废数减少操作员计算工作量,避免录入错误
自动累加完工数报工后自动累加工序任务的完工数量实时反映生产进度
工序完成自动标记工序任务所有计划数量完工后自动标记完成减少人工操作,状态自动流转
工单完工自动标记所有工序任务完成后自动标记工单完工同上,层层自动驱动
报工不可修改提交后不可修改,纠正需创建冲销记录保证生产数据的真实性和审计可追溯
关键工序触发检验关键工序报工时自动触发质量检验流程确保关键工序产出经过质量把关

3.5.3 接口列表

接口名称请求方式路径说明
报工记录分页查询GET/admin-api/mes/report/page按条件分页查询报工记录
报工详情GET/admin-api/mes/report/get获取报工详情
手动报工POST/admin-api/mes/report/create手动创建报工记录
扫码报工POST/admin-api/mes/report/scan扫码触发报工
审核报工PUT/admin-api/mes/report/audit审核报工记录
工单报工进度GET/admin-api/mes/report/progress查询工单报工进度汇总
报工统计GET/admin-api/mes/report/statistics按维度统计报工数据
报工导出GET/admin-api/mes/report/export导出报工记录 Excel

3.6 质量管理

3.6.1 检验模板管理

功能列表

功能项优先级描述
检验模板列表P0分页查询,支持按模板名称、适用阶段、状态筛选
检验模板新增P0创建模板:名称、适用阶段、检验方式、抽样标准
检验模板编辑P0修改模板信息和检验项目
检验模板删除P1逻辑删除模板(有进行中的检验记录不允许删除)
检验项目配置P0添加检验项目:名称、标准值、上下限、检验方法
抽样规则设置P1配置抽样方案:批量范围、抽样数量、接收数/拒收数
模板启用/禁用P0启用或禁用检验模板

业务规则

规则说明设计原因
三阶段模板IQC(来料)、IPQC(过程)、FQC(成品)覆盖制造业质量检验的三个关键节点
全检/抽检全检 100% 检验,抽检按抽样方案不同物料/工序的质量要求不同,灵活配置
抽检参照国标参照 GB/T 2828.1 标准国标是制造业通用的抽样判定依据
项目分两类计量型(数值测量)、计数型(合格/不合格)尺寸用数值,外观用合格/不合格,覆盖不同检验场景
上下限自动判定实测值在上下限范围内判定合格减少检验员主观判定误差

接口列表

接口名称请求方式路径说明
检验模板分页查询GET/admin-api/mes/quality/template/page按条件查询检验模板
检验模板详情GET/admin-api/mes/quality/template/get获取模板详情(含检验项目)
创建检验模板POST/admin-api/mes/quality/template/create新增检验模板
更新检验模板PUT/admin-api/mes/quality/template/update编辑检验模板
删除检验模板DELETE/admin-api/mes/quality/template/delete逻辑删除模板
更新模板状态PUT/admin-api/mes/quality/template/update-status启用/禁用模板
添加检验项目POST/admin-api/mes/quality/template/add-item添加检验项目
更新检验项目PUT/admin-api/mes/quality/template/update-item编辑检验项目
删除检验项目DELETE/admin-api/mes/quality/template/delete-item删除检验项目

3.6.2 检验记录与不良品管理

功能列表

功能项优先级描述
检验记录列表P0分页查询,支持按检验单号、阶段、来源、结果、日期筛选
创建检验记录P0手动创建或系统自动触发(报工/入库时自动生成)
检验执行P0录入各检验项目实测值,系统自动判定
结果判定P0系统自动判定,支持人工覆写(需留痕)
不良品处理P0不合格品处理:返工、报废、让步接收、退货
不良品跟踪P1处理进度跟踪,返工后重新检验
检验报告P1生成检验报告,支持打印和导出

业务规则

规则说明设计原因
IQC 在入库前来料检验不合格不允许入库防止不合格原材料流入生产线
IPQC 报工触发关键工序报工时自动触发过程检验在制品质量把控,及时发现批量不良
FQC 完工触发工单完工后自动触发成品检验,合格才能入库确保出货产品质量
让步接收需审批让步接收需填写审批说明和审批人不合格品有条件使用需要责任到人
检验记录不可删检验记录不可删除,只可追加备注质量数据需要完整保留,满足质量审计要求
人工覆写留痕人工覆写判定结果需填写覆写原因防止人为篡改检验结论

接口列表

接口名称请求方式路径说明
检验记录分页查询GET/admin-api/mes/quality/inspection/page按条件查询检验记录
检验记录详情GET/admin-api/mes/quality/inspection/get获取检验详情
创建检验记录POST/admin-api/mes/quality/inspection/create手动创建检验任务
执行检验PUT/admin-api/mes/quality/inspection/execute录入检验实测值
判定检验结果PUT/admin-api/mes/quality/inspection/judge判定合格/不合格
不良品处理POST/admin-api/mes/quality/inspection/handle-defect处理不合格品
检验报告GET/admin-api/mes/quality/inspection/report生成检验报告
检验记录导出GET/admin-api/mes/quality/inspection/export导出检验记录 Excel

3.7 设备管理

3.7.1 设备台账管理

功能列表

功能项优先级描述
设备列表查询P0分页查询,支持按编码、名称、类型、状态、车间筛选
设备新增P0创建设备:编码、名称、类型、规格、位置、购入信息等
设备编辑P0修改设备信息
设备删除P1逻辑删除(有进行中维保工单不允许删除)
设备状态管理P0更新设备运行状态
设备详情P0查看完整信息,含维保记录、运行统计
设备分类P1设备分类树管理
设备导入导出P2Excel 批量导入/导出设备台账

业务规则

规则说明设计原因
编码含分类EQ + 4 位分类码 + 4 位流水号编码自带设备分类信息,便于识别和管理
6 种状态空闲、运行中、维修中、保养中、停用、报废覆盖设备从投入使用到报废的全生命周期
报废不可恢复状态变为报废后不可恢复报废设备不应再出现在生产调度中
累计运行工时每次运行自动累加运行工时作为按工时触发保养计划的依据

接口列表

接口名称请求方式路径说明
设备分页查询GET/admin-api/mes/equipment/page按条件分页查询设备
设备详情GET/admin-api/mes/equipment/get获取设备详情
设备下拉列表GET/admin-api/mes/equipment/simple-list获取设备下拉列表
创建设备POST/admin-api/mes/equipment/create新增设备
更新设备PUT/admin-api/mes/equipment/update编辑设备
删除设备DELETE/admin-api/mes/equipment/delete逻辑删除设备
更新设备状态PUT/admin-api/mes/equipment/update-status变更设备状态
设备分类树GET/admin-api/mes/equipment/category/tree获取设备分类树

3.7.2 保养计划管理

功能列表

功能项优先级描述
保养计划列表P0分页查询,支持按设备、保养类型、状态筛选
保养计划新增P0创建计划:关联设备、保养类型、周期、项目清单
保养计划编辑P1修改保养计划信息
保养计划删除P1逻辑删除计划
保养计划启用/禁用P0启用或禁用保养计划
保养任务自动生成P0系统根据周期规则自动生成保养工单

业务规则

规则说明设计原因
5 种保养类型日保、周保、月保、季保、年保覆盖不同频率的保养需求
两种触发方式按时间周期(如每 30 天)、按运行工时(如每 500 小时)不同设备适合不同的触发维度
自动生成工单系统定时任务检测触发条件并生成保养工单避免人工记忆遗漏,确保保养按时执行
自动通知保养工单生成后自动通知设备管理员确保保养任务及时被接收和执行

接口列表

接口名称请求方式路径说明
保养计划分页查询GET/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/page按条件查询保养计划
保养计划详情GET/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/get获取保养计划详情
创建保养计划POST/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/create新增保养计划
更新保养计划PUT/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/update编辑保养计划
删除保养计划DELETE/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/delete逻辑删除保养计划
更新计划状态PUT/admin-api/mes/equipment/maintenance-plan/update-status启用/禁用保养计划

3.7.3 维修工单管理

功能列表

功能项优先级描述
维修工单列表P0分页查询,支持按工单号、设备、状态、报修日期筛选
报修登记P0登记设备故障报修:设备、故障描述、紧急程度
维修派工P0指派维修人员和维修时间
维修执行P0记录维修过程:故障原因、维修措施、更换配件、耗时
维修验收P0维修完成后由报修人验收确认
维修工单关闭P1验收通过后关闭维修工单
维修记录统计P1按设备/时间/故障类型统计维修数据

业务规则

规则说明设计原因
报修自动改状态报修时自动将设备状态更新为「维修中」防止维修期间设备被排产
验收自动恢复验收通过后设备状态恢复为「空闲」维修完成后设备可重新投入生产
配件关联库存维修消耗的配件需关联库存扣减维修成本精确核算,备件库存实时更新
维保记录归档维修记录自动关联至设备台账的维保记录设备全生命周期维保历史可追溯

维修工单状态流转

维修工单状态机

接口列表

接口名称请求方式路径说明
维修工单分页查询GET/admin-api/mes/equipment/repair/page按条件查询维修工单
维修工单详情GET/admin-api/mes/equipment/repair/get获取维修工单详情
报修登记POST/admin-api/mes/equipment/repair/create创建维修工单
维修派工PUT/admin-api/mes/equipment/repair/assign指派维修人员
开始维修PUT/admin-api/mes/equipment/repair/start维修人员开始维修
完成维修PUT/admin-api/mes/equipment/repair/complete提交维修结果
验收确认PUT/admin-api/mes/equipment/repair/confirm报修人验收确认
取消工单PUT/admin-api/mes/equipment/repair/cancel取消维修工单

3.8 生产看板

3.8.1 页面设计

生产看板(大屏模式)

生产看板

3.8.2 功能列表

功能项优先级描述
生产进度看板P0实时展示各工单进度:计划数/完工数/完成率
工序状态看板P0展示各工序实时状态,关键工序高亮
质量统计看板P1良率趋势、不良品分布、各工单质量情况
设备状态看板P1设备实时状态分布、OEE 指标
产量统计看板P0按日/周/月统计产量,按产品/车间/产线维度
工单交付看板P1工单交期达成情况,逾期预警高亮
效率分析看板P2人员效率、设备效率、产线效率分析图表
异常预警看板P1生产异常实时告警:进度滞后、设备故障、质量异常、物料短缺

3.8.3 业务规则

规则说明设计原因
实时推送进度数据通过 WebSocket 推送,延迟 < 500ms车间大屏需要实时数据,手动刷新不现实
统计定时刷新统计数据每 5 分钟刷新统计数据计算量大,不需要秒级实时
黄色预警完成率 < 80% 且时间进度 > 80%提前预警,给管理者留出调整时间
红色预警完成率 < 60% 且时间进度 > 80%严重滞后,需要立即干预
良率预警良率 < 95% 标黄,< 90% 标红质量异常需要及时发现和处理
逾期自动通知逾期工单自动标红并推送消息通知确保管理者第一时间知道交期风险
全屏模式看板支持全屏展示,适配大屏分辨率车间通常用大屏电视展示看板

3.8.4 接口列表

接口名称请求方式路径说明
生产进度看板GET/admin-api/mes/dashboard/production-progress获取工单生产进度数据
工序状态看板GET/admin-api/mes/dashboard/process-status获取工序实时状态数据
质量统计看板GET/admin-api/mes/dashboard/quality获取质量统计数据
设备状态看板GET/admin-api/mes/dashboard/equipment获取设备实时状态
产量统计看板GET/admin-api/mes/dashboard/output获取产量统计数据
工单交付看板GET/admin-api/mes/dashboard/delivery获取工单交付达成数据
效率分析看板GET/admin-api/mes/dashboard/efficiency获取效率分析数据
异常预警列表GET/admin-api/mes/dashboard/alerts获取当前异常预警列表
OEE 指标GET/admin-api/mes/dashboard/oee获取设备综合效率数据

四、非功能需求

4.1 性能要求

指标要求实现策略
工单列表查询< 300ms工单状态和日期字段建复合索引,列表查询只查主表不关联子表
BOM 树形展开10 层 BOM 展开 < 500ms递归查询使用 CTE(公共表表达式),结果缓存到 Redis
报工提交响应< 200ms报工接口使用乐观锁(version 字段),避免悲观锁的性能开销
生产看板加载< 1s看板数据预计算,存入 Redis Hash,定时任务刷新
WebSocket 推送延迟 < 500ms使用 STOMP over WebSocket,按车间/产线分 Topic
检验记录提交< 300ms检验主表和检验项目明细使用批量插入
设备状态更新< 100ms设备状态缓存到 Redis,更新时双写
工单导出1 万条 < 10s使用异步导出 + 流式写入 Excel
报工统计查询月度报表 < 3s统计数据按日预聚合,查询时直接读取聚合结果
并发报工200 人同时报工无冲突乐观锁 + 数据库行锁,报工数量字段使用原子操作
保养任务生成1000 条计划检测 < 5s定时任务分批扫描,每次处理 200 条

4.2 安全要求

安全项要求实现方式
工单审核关键操作必须经过审核流程工单创建→审核→下发三段式,审核可对接工作流引擎
报工不可篡改报工记录提交后不可修改数据库层面前端均不提供修改接口,纠正通过冲销记录
质量数据不可篡改检验记录提交后不可修改同上,人工覆写判定结果需记录覆写原因和操作人
操作审计所有关键操作记录日志使用 AOP 切面自动记录操作日志(操作人、时间、内容)
权限控制基于 RBAC 权限模型每个接口对应权限标识,前端按钮级权限控制
数据隔离多租户数据隔离所有表含 tenant_id,MyBatis Plus 租户插件自动注入
并发安全报工数量一致性乐观锁(version 字段),冲突时提示重试
版本管理工艺路线/BOM 变更保留历史版本表设计,发布时创建新版本记录,旧版本不修改

4.3 可用性要求

可用项要求
数据库兼容支持 MySQL、PostgreSQL、Oracle、Kingbase、DB2、H2
浏览器兼容Chrome、Firefox、Edge、Safari 最新两个版本
大屏适配生产看板支持全屏模式和 1920×1080、3840×2160 分辨率
移动端适配报工和检验功能适配平板设备,支持触屏操作
条码设备兼容扫码报工兼容主流工业扫码枪和 PDA 设备
消息推送WebSocket 推送支持断线重连

4.4 错误码定义

错误码说明处理建议
MES_PROCESS_001工序编码已存在更换编码后重试
MES_PROCESS_002工序已被工艺路线引用,无法删除先移除工艺路线中的引用
MES_ROUTING_001工艺路线至少需要一道工序添加工序后再发布
MES_ROUTING_002已发布的工艺路线不可直接编辑使用「新建版本」操作
MES_BOM_001BOM 存在循环引用检查子项物料是否反向引用了父项
MES_BOM_002BOM 嵌套层级超过 10 层简化 BOM 结构
MES_WO_001计划完工日期不能早于计划开工日期修正日期
MES_WO_002当前工单状态不允许此操作检查工单状态流转规则
MES_REPORT_001报工数量超过剩余计划数量核实实际产出数量
MES_REPORT_002报工记录不可修改创建冲销记录进行纠正
MES_QUALITY_001检验模板有进行中的检验记录,无法删除等待检验完成后再删除
MES_EQUIPMENT_001设备有进行中的维保工单,无法删除完成维保工单后再删除
MES_EQUIPMENT_002报废设备不可恢复确认设备确实报废

五、数据设计

5.1 数据表概览

表名说明所属功能
mes_process工艺工序表工艺工序管理
mes_routing工艺路线表工艺路线管理
mes_routing_step工艺路线工序表工艺路线管理
mes_bomBOM 主表BOM 管理
mes_bom_itemBOM 子项物料表BOM 管理
mes_bom_substituteBOM 替代物料表BOM 管理
mes_work_order生产工单表生产工单管理
mes_work_order_task工序任务表生产工单管理
mes_report报工记录表生产报工
mes_quality_template质量检验模板表质量管理
mes_quality_template_item检验项目表质量管理
mes_quality_inspection检验记录表质量管理
mes_quality_inspection_item检验项目结果表质量管理
mes_quality_defect不良品记录表质量管理
mes_equipment设备台账表设备管理
mes_maintenance_plan保养计划表设备管理
mes_maintenance_plan_item保养项目表设备管理
mes_equipment_repair维修工单表设备管理
mes_maintenance_record维保记录表设备管理

5.2 数据关系图

MES表关系

5.3 缓存策略

缓存 Key数据内容过期时间更新策略
mes:routing:published:产品当前有效的工艺路线 ID24h工艺路线发布/停用时删除
mes:bom:published:产品当前有效的 BOM ID24hBOM 发布/停用时删除
mes:bom:tree:BOM 树形展开结果1hBOM 变更时删除
mes:dashboard:生产看板聚合数据5min定时任务刷新
mes:equipment:status:设备实时状态不过期状态变更时更新

5.4 核心数据表结构

5.4.1 mes_process 工艺工序表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)工序编码,租户内唯一
namevarchar(64)工序名称
typetinyint工序类型:1-加工 2-检验 3-运输 4-储存 5-包装
standard_hoursdecimal(8,2)标准工时(分钟)
standard_outputdecimal(10,2)标准产出(件/小时)
equipment_typevarchar(64)所需设备类型
descriptionvarchar(512)工序描述
sortint排序号
statustinyint状态:0-启用 1-禁用
remarkvarchar(512)备注
creatorvarchar(64)创建者
create_timedatetime创建时间
updatervarchar(64)更新者
update_timedatetime更新时间
deletedbit(1)逻辑删除
tenant_idbigint租户 ID

5.4.2 mes_routing 工艺路线表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)路线编码,租户内唯一
namevarchar(128)路线名称
product_idbigint关联产品 ID(可为空,表示通用路线)
versionint版本号,默认 1
descriptionvarchar(512)路线描述
statustinyint状态:0-草稿 1-已发布 2-已停用
is_currentbit(1)是否当前有效版本
parent_idbigint上一版本 ID
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.3 mes_routing_step 工艺路线工序表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
routing_idbigint所属工艺路线 ID
process_idbigint工序 ID
step_noint工序顺序号
is_keybit(1)是否关键工序
standard_hoursdecimal(8,2)本路线该工序标准工时(覆盖工序默认值)
descriptionvarchar(256)本路线该工序特殊说明
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.4 mes_bom BOM 主表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)BOM 编码,租户内唯一
namevarchar(128)BOM 名称
product_idbigint父项产品/半成品 ID
versionint版本号,默认 1
statustinyint状态:0-草稿 1-已发布 2-已停用
is_currentbit(1)是否当前有效版本
parent_idbigint上一版本 ID
base_qtyint基准数量,默认 1
descriptionvarchar(512)描述
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.5 mes_bom_item BOM 子项物料表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
bom_idbigint所属 BOM ID
material_idbigint子项物料 ID
material_codevarchar(64)物料编码(冗余)
material_namevarchar(128)物料名称(冗余)
specvarchar(128)规格型号(冗余)
unitvarchar(16)计量单位
usage_qtydecimal(12,4)用量(基于基准数量)
loss_ratedecimal(5,2)损耗率(%),默认 0
is_keybit(1)是否关键物料
levelintBOM 层级,默认 1
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.6 mes_bom_substitute BOM 替代物料表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
bom_item_idbigint关联 BOM 子项物料 ID
substitute_material_idbigint替代物料 ID
substitute_codevarchar(64)替代物料编码(冗余)
substitute_namevarchar(128)替代物料名称(冗余)
priorityint替代优先级,数字越小越高
substitute_ratiodecimal(12,4)替代比例
remarkvarchar(256)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.7 mes_work_order 生产工单表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
order_novarchar(32)工单号,租户内唯一
product_idbigint产品 ID
product_codevarchar(64)产品编码(冗余)
product_namevarchar(128)产品名称(冗余)
routing_idbigint工艺路线 ID
bom_idbigintBOM ID
plan_qtyint计划生产数量
completed_qtyint已完工数量,默认 0
scrapped_qtyint报废数量,默认 0
prioritytinyint优先级:1-高 2-中 3-低
statustinyint状态:0-待审核 1-审核通过 2-已下发 3-生产中 4-已完工 5-已关闭 6-已暂停 7-已取消 8-审核拒绝
source_typetinyint来源类型:1-手动创建 2-销售订单 3-MRP 计划 4-库存补货
source_order_novarchar(64)来源单号
workshopvarchar(64)生产车间
production_linevarchar(64)生产线
plan_start_timedatetime计划开工时间
plan_end_timedatetime计划完工时间
actual_start_timedatetime实际开工时间
actual_end_timedatetime实际完工时间
audit_user_idbigint审核人 ID
audit_timedatetime审核时间
audit_remarkvarchar(256)审核意见
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.8 mes_work_order_task 工序任务表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
work_order_idbigint所属工单 ID
routing_step_idbigint工艺路线工序 ID
process_idbigint工序 ID
process_namevarchar(64)工序名称(冗余)
step_noint工序顺序号
plan_qtyint计划数量
completed_qtyint已完工数量,默认 0
qualified_qtyint合格数量,默认 0
defective_qtyint不良数量,默认 0
scrapped_qtyint报废数量,默认 0
statustinyint状态:0-待开始 1-进行中 2-已完成 3-已暂停
is_keybit(1)是否关键工序
workstationvarchar(64)工位/工作中心
operator_idbigint操作员 ID
plan_start_timedatetime计划开工时间
plan_end_timedatetime计划完工时间
actual_start_timedatetime实际开工时间
actual_end_timedatetime实际完工时间
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.9 mes_report 报工记录表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
report_novarchar(32)报工单号,租户内唯一
work_order_idbigint工单 ID
work_order_novarchar(32)工单号(冗余)
task_idbigint工序任务 ID
process_idbigint工序 ID
process_namevarchar(64)工序名称(冗余)
operator_idbigint报工操作员 ID
operator_namevarchar(64)操作员姓名(冗余)
total_qtyint报工总数量
qualified_qtyint合格数量
defective_qtyint不良数量,默认 0
scrapped_qtyint报废数量,默认 0
work_hoursdecimal(6,2)实际工时(小时)
equipment_idbigint使用设备 ID
report_timedatetime报工时间
statustinyint状态:0-待审核 1-已审核 2-已驳回
audit_user_idbigint审核人 ID
audit_timedatetime审核时间
defect_descvarchar(512)不良品描述
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.10 mes_quality_template 质量检验模板表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)模板编码
namevarchar(128)模板名称
stagetinyint适用阶段:1-IQC 2-IPQC 3-FQC
inspect_typetinyint检验方式:1-全检 2-抽检
sampling_standardvarchar(64)抽样标准
inspection_leveltinyint检验水平:1-一般 2-加严 3-放宽
sample_sizeint抽样数量
accept_numint接收数(Ac)
reject_numint拒收数(Re)
statustinyint状态:0-启用 1-禁用
descriptionvarchar(512)描述
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.11 mes_quality_template_item 检验项目表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
template_idbigint所属检验模板 ID
namevarchar(64)检验项目名称
item_typetinyint项目类型:1-计量型 2-计数型
standard_valuevarchar(64)标准值
upper_limitdecimal(12,4)上限值
lower_limitdecimal(12,4)下限值
methodvarchar(256)检验方法说明
is_requiredbit(1)是否必检项目
sortint排序号
remarkvarchar(256)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.12 mes_quality_inspection 检验记录表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
inspection_novarchar(32)检验单号,租户内唯一
stagetinyint检验阶段:1-IQC 2-IPQC 3-FQC
template_idbigint检验模板 ID
source_typetinyint来源类型:1-入库单 2-工序报工 3-工单完工 4-手动创建
source_order_novarchar(64)来源单号
work_order_idbigint关联工单 ID
product_idbigint检验产品/物料 ID
product_namevarchar(128)产品名称(冗余)
batch_novarchar(64)批次号
inspect_qtyint检验数量
qualified_qtyint合格数量
defective_qtyint不合格数量,默认 0
resulttinyint检验结果:0-待判定 1-合格 2-不合格 3-让步接收
defect_handlingtinyint不良处理方式:1-返工 2-报废 3-让步接收 4-退货
defect_remarkvarchar(512)不良品处理说明
inspector_idbigint检验员 ID
inspector_namevarchar(64)检验员姓名(冗余)
inspect_timedatetime检验时间
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.13 mes_quality_inspection_item 检验项目结果表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
inspection_idbigint所属检验记录 ID
template_item_idbigint模板检验项目 ID
item_namevarchar(64)检验项目名称
item_typetinyint项目类型:1-计量型 2-计数型
standard_valuevarchar(64)标准值
upper_limitdecimal(12,4)上限值
lower_limitdecimal(12,4)下限值
actual_valuevarchar(64)实测值
resulttinyint单项结果:0-未检 1-合格 2-不合格
is_overriddenbit(1)是否人工覆写判定
override_remarkvarchar(256)覆写原因说明
remarkvarchar(256)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.14 mes_quality_defect 不良品记录表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
inspection_idbigint关联检验记录 ID
work_order_idbigint关联工单 ID
product_idbigint产品/物料 ID
defect_codevarchar(32)不良品编号
defect_typevarchar(64)不良类型/缺陷描述
handlingtinyint处理方式:1-返工 2-报废 3-让步接收 4-退货
handling_statustinyint处理状态:0-待处理 1-处理中 2-已完成
handler_idbigint处理人 ID
handling_timedatetime处理完成时间
handling_remarkvarchar(512)处理说明
reinspect_novarchar(32)返工后重新检验单号
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.15 mes_equipment 设备台账表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)设备编码,租户内唯一
namevarchar(128)设备名称
category_idbigint设备分类 ID
modelvarchar(128)设备型号
manufacturervarchar(128)制造商
supplier_idbigint供应商 ID
workshopvarchar(64)所属车间
locationvarchar(128)安装位置
purchase_datedate购入日期
original_valuedecimal(12,2)原值(元)
depreciation_yearsint折旧年限
statustinyint状态:0-空闲 1-运行中 2-维修中 3-保养中 4-停用 5-报废
running_hoursdecimal(10,2)累计运行工时(小时)
last_maintenance_datedate最后保养日期
next_maintenance_datedate下次保养日期
descriptionvarchar(512)设备描述
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.16 mes_maintenance_plan 保养计划表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
codevarchar(32)保养计划编码
namevarchar(128)保养计划名称
equipment_idbigint关联设备 ID
maintenance_typetinyint保养类型:1-日保 2-周保 3-月保 4-季保 5-年保
trigger_typetinyint触发方式:1-按时间周期 2-按运行工时
trigger_intervalint触发间隔(天或小时)
last_trigger_timedatetime最后触发时间
last_trigger_hoursdecimal(10,2)最后触发时设备运行工时
estimated_hoursdecimal(6,2)预计保养耗时(小时)
statustinyint状态:0-启用 1-禁用
descriptionvarchar(512)描述
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.17 mes_maintenance_plan_item 保养项目表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
plan_idbigint所属保养计划 ID
namevarchar(64)保养项目名称
operation_descvarchar(512)操作说明
need_spare_partbit(1)是否需更换配件
spare_part_namevarchar(128)配件名称
estimated_minutesint预计耗时(分钟)
sortint排序号
remarkvarchar(256)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.18 mes_equipment_repair 维修工单表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
repair_novarchar(32)维修工单号,租户内唯一
equipment_idbigint设备 ID
equipment_namevarchar(128)设备名称(冗余)
fault_descvarchar(512)故障描述
urgencytinyint紧急程度:1-紧急 2-一般 3-低
statustinyint状态:0-待派工 1-维修中 2-待验收 3-已完成 4-已关闭 5-已取消
reporter_idbigint报修人 ID
reporter_namevarchar(64)报修人姓名(冗余)
report_timedatetime报修时间
assignee_idbigint维修人员 ID
assignee_namevarchar(64)维修人员姓名(冗余)
assign_timedatetime派工时间
start_timedatetime开始维修时间
complete_timedatetime维修完成时间
confirm_timedatetime验收确认时间
fault_causevarchar(512)故障原因分析
repair_actionvarchar(512)维修措施
spare_partsvarchar(1024)更换配件信息(JSON)
repair_hoursdecimal(6,2)维修耗时(小时)
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

5.4.19 mes_maintenance_record 维保记录表

字段名类型必填说明
idbigint主键 ID
equipment_idbigint设备 ID
typetinyint类型:1-保养 2-维修
ref_idbigint关联工单 ID
ref_novarchar(32)关联工单号
contentvarchar(1024)维保内容摘要
costdecimal(10,2)维保费用
duration_hoursdecimal(6,2)耗时(小时)
operator_idbigint执行人 ID
operator_namevarchar(64)执行人姓名
execute_timedatetime执行时间
remarkvarchar(512)备注
creator / create_time / updater / update_time / deleted / tenant_id公共字段

六、跨模块联动

6.1 联动关系总览

联动模块PRD 文档联动方向说明
ERP 企业资源08-02双向ERP 下达生产计划 → MES 创建工单;MES 完工 → ERP 更新计划状态
WMS 仓库管理08-03双向MES 领料 → WMS 出库;MES 完工 → WMS 成品入库
消息通知02-03MES → 消息保养到期、维修通知、工单异常等场景推送消息
流程设计03-01MES → 工作流工单审核、让步接收等需要审批的场景可对接工作流引擎
角色权限01-03基础支撑MES 所有功能的权限控制基础
文件存储02-02MES → 文件质量检验附件、设备图片、维修照片的存储

6.2 详细联动设计

6.2.1 MES ↔ ERP 企业资源(08-02)

联动场景触发条件联动行为数据流向
ERP 下达生产计划ERP 销售订单/MRP 运算完成自动生成 MES 生产工单(待审核状态)ERP → MES:产品 ID、计划数量、交期
MES 完工反馈MES 工单状态变为「已完工」更新 ERP 生产计划状态为「已完成」MES → ERP:工单号、完工数量、完工时间
BOM 物料需求MES 工单下发向 ERP 发送物料需求,触发 MRP 运算MES → ERP:BOM 展开后的物料清单和数量
产品主数据同步ERP 产品信息变更同步更新 MES 中的产品基础信息ERP → MES:产品编码、名称、规格

6.2.2 MES ↔ WMS 仓库管理(08-03)

联动场景触发条件联动行为数据流向
生产领料出库MES 工单下发后向 WMS 发送领料申请,WMS 生成出库单MES → WMS:物料清单、数量、需求时间
成品完工入库MES 工单完工且 FQC 检验合格向 WMS 发送入库申请,WMS 生成入库单MES → WMS:产品 ID、完工数量、批次号
来料检验联动WMS 采购入库单待审核触发 MES 创建 IQC 检验任务WMS → MES:物料 ID、批次号、入库单号
物料库存查询MES BOM 用量计算时查询 WMS 当前库存,判断物料是否充足MES → WMS:物料 ID;WMS → MES:可用库存

6.2.3 MES → 消息通知(02-03)

联动场景触发条件通知对象通知内容
保养任务到期系统自动生成保养工单设备管理员「设备 {设备名称} 的 {保养类型} 保养任务已生成,请及时处理」
维修报修通知操作工提交报修登记设备管理员「设备 {设备名称} 发生故障({紧急程度}),请尽快维修」
工单进度滞后看板检测到工单进度异常生产主管「工单 {工单号} 进度滞后,完成率 {X}%,时间进度 {Y}%」
质量异常通知检验结果判定为不合格质量主管 + 生产主管「工单 {工单号} {检验阶段} 检验不合格,不良数 {N}」
工单完工通知工单状态变为已完工生产计划员「工单 {工单号} 已完工,完工数量 {N},请安排入库」

6.2.4 MES → 工作流引擎(03-01)

联动场景触发条件工作流配置说明
工单审核工单提交审核可配置多级审批流程对接工作流引擎,支持灵活配置审核流程
让步接收质量检验不合格需让步接收质量经理审批不合格品有条件使用需要审批留痕
工单暂停/恢复因异常暂停工单生产主管审批暂停影响交期,需要主管确认

七、附录

7.1 名词解释

名词英文通俗理解
工序Process生产过程中的一个「步骤」,就像做菜时的「切菜」「炒菜」每一步
工艺路线Routing把所有工序按顺序串起来的「生产路线图」,就像菜谱里的步骤顺序
BOMBill of Materials做一样产品需要的「配料清单」,就像做蛋糕需要面粉、鸡蛋、糖的清单
工单Work Order一次「生产任务单」,就像餐厅的「点菜单」——做什么、做多少、什么时候要
工序任务Work Order Task工单拆到每道工序的「小任务」,就像点菜单拆成「凉菜任务」「热菜任务」
报工Report做完一道工序后「汇报成果」——做了多少、好的多少、坏了多少
冲销Reversal报工报错了不能改,就再写一条「反向记录」抵消,就像会计的红字冲销
IQCIncoming Quality Control「来料体检」——原材料进厂前先检查合不合格
IPQCIn-Process Quality Control「生产中体检」——做到一半抽查,防止批量出问题
FQCFinal Quality Control「出厂体检」——成品做完了最终检查,合格才能出货
OEEOverall Equipment Effectiveness设备「综合得分」= 时间利用率 × 速度利用率 × 合格率,满分 100%
关键工序Key Process对产品质量影响最大的「关键步骤」,必须强制检验
不良品Defect质量检查不合格的「次品」
让步接收Concession虽然不合格但「将就用」——经过审批后有条件接受不合格品
保养计划Maintenance Plan设备的「定期体检计划」——每天/每周/每月该做哪些保养
维修工单Repair Order设备坏了后的「维修任务单」——谁报的、谁修、怎么修、花了多久
工作中心Work Center干活的「位置」,可以是一台设备或一组工位
损耗率Loss Rate生产过程中不可避免的「浪费比例」——切菜会切掉边角料,这就是损耗
替代物料Substitute Material「替补队员」——原定材料缺货时可以用替代材料
多级 BOMMulti-level BOMBOM 里套 BOM 的「俄罗斯套娃」结构——半成品本身也有自己的配料清单
明盘/盲盘Visible/Blind Count盘点时能不能看到账面数量——明盘能看到,盲盘看不到(防止凑数)

7.2 权限标识汇总

模块权限标识说明
工艺工序管理mes:process:query / create / update / delete / import / export工序 CRUD + 导入导出
工艺路线管理mes:routing:query / create / update / delete / publish路线 CRUD + 发布
BOM 管理mes:bom:query / create / update / delete / publish / calculateBOM CRUD + 发布 + 用量计算
生产工单管理mes:work-order:query / create / update / delete / audit / release / start / complete / close / suspend / resume / export工单全生命周期操作
生产报工mes:report:query / create / audit / statistics / export报工 CRUD + 审核 + 统计
质量管理mes:quality:template:query / create / update / delete检验模板管理
质量管理mes:quality:inspection:query / create / execute / judge / handle-defect / export检验执行 + 不良品处理
设备管理mes:equipment:query / create / update / delete设备台账管理
设备管理mes:equipment:maintenance-plan:query / create / update / delete保养计划管理
设备管理mes:equipment:repair:query / create / assign / confirm维修工单管理
生产看板mes:dashboard:view查看生产看板

文档变更记录

版本日期修改人修改内容
v1.02026-09-24PM初始版本
v2.02026-09-24PM全面增强:补充业务场景与 AC、页面原型、状态机、业务规则设计原因、跨模块联动、名词解释